相比竞争惨烈的消费级3D打印市场，如今的金属3D打印市场正在快速增长。金属零件3D打印技术作为整个3D打印体系中最为前沿和最有潜力的技术，是先进制造技术的重要发展方向。本期，小编就与大家一起搬个小板凳，挨个看看如今的金属3D打印企业究竟有哪些看家本领？

在这之前，先让我们琢磨一下有哪些金属功能零件的快速成型方法呢→

SLM: Selective Laser Melting 选择性激光熔融

SLS: Selective Laser Sintering 选择性激光烧结

EBM: Electron Beam Melting 电子束熔融

EBW：Electron Beam Welding 电子束焊接

3DP: 3D Printing 黏胶剂喷射

LENS:Laser Engineered Net Shaping 激光净形制造

Material Jetting 材料喷射

UAM: Ultrasonic Additive Manufacturing 超声波增材制造

技术流各自的代表企业→

2017，金属3D打印设备、材料和服务提供商的业务将持续增长。增长的同时也带来了更多的机遇和挑战，更多的企业（或原来根本没有涉及到金属领域）都会将目光投向金属3D打印领域，将科技的力量造福于更多的领域。

行业内占有一席之地的品牌有哪些→

Concept Laser /德国

Concept Laser公司成立于2000年，2001年研发出世界上首台金属3D打印机，这也是全球先进台投入商用的金属3D打印机。拥有LaserCUSING?技术专利。Concept Laser 主打的X系列1000R和2000R工业级3D打印平台，X系列3D打印设备可以处理各种各样的金属零部件，功能的多样化使得该产品能广泛用于航空航天、汽车、医疗和牙科、珠宝设计等行业。

EOS / 德国

德国EOS GmbH Electro Optical Systems公司自1989年在德国慕尼黑成立以来，一直致力于雷射粉末烧结快速制造系统的研究开发与设备制造工作。EOS公司现在已经成为全球最大雷射粉末烧结快速成型系统的制造商，除了被市场熟知的SLM选择性激光熔化技术，其塑料和金属的选择性激光烧结技术（SLS）在市场上处于领先地位。

SLM Solutions / 德国

SLM Solutions是一家总部位于德国吕贝克的3D打印设备制造商，专注于选择性激光烧结(SLM)技术。SLM Solutions在这一技术上有着多项专利，居于世界领先地位。其3D打印机已经广泛应用于汽车、消费电子、科研、航空航天、工业制造、医疗等行业。

主要产品：SLM 125、SLM 280、SLM 500系列选择性激光熔融——SLM 3D金属打印机，最大成型空间达到500x280x325mm，可以装配两个1000W激光器。这种技术是采用高精度激光束连续照射包括钛、钢、铝、金在内的金属粉末，将其焊接成型的技术。

Arcam ／瑞典

该公司采用的是电子束快速成型技术而非激光快速成型。与激光相比，电子束的能量更大，因此融化金属粉末的速度更快；对于表面反光的零件，电子束更有优势；另外，电子束的能量转换效率高，更节省能源。总体而言，制造出的零件质量更高。但是，电子束的缺点在于需要在真空环境中使用，比起激光所需要的惰性气体保护，要求更为复杂；电子束枪的使用没有激光器方便。主要针对的是航天工业和外科整形市场，同时提供多种型号的钛合金粉末和钴铬合金粉末。

Additive Industries / 荷兰

Additive Industries的MetalFAB1是用于工业生产级别的大型增材制造设备，设备采用了通过数量众多的反馈控制选项、校准策略、自动构建台与产品处理的优化使用信息实现的结实且热优化的设计，具有很高的稳定性和生产力。

2016年空客开始的Scalmalloy客舱结构件零件的串行生产，该零件的生产设备之一为Additive Industries的MetalFAB1系统，这个巨大的综合性金属增材制造设备在可重复性、生产率和灵活性方面具有优势。

TRUMPF 通快／德国

通快在2015年11月17日—20日德国法兰克福举办的formnext展会上正式推出其两款金属增材制造设备：激光金属融合（LMF）和激光金属沉积（LMD）设备。LMF系统通过在打印床上逐层铺设粉末来生成零件，生产极度复杂和精致的金属对象。LMD 系统则直接在物体的表面创建熔区并将其与金属粉末融合在一起，适合将指定结构添加到现有工具和对象上虽然金属增材制造领域。　　

3D Systems Layerwise / 美国 (比利时生产）

3D Systems于2014年9月3日宣布购并金属3D打印公司LayerWise，为其公司增添另一生力军。LayerWise于2008年由鲁汶大学(University of Leuven)分立出来，是一家立基于比利时的金属3D打印公司，其服务以铸造金属模具或中小规模零件生产为主。LayerWise的直接金属3D打印机制造的金属零部件与传统金属零部件的密度比高达99.98％，与用常规方法制造的金属部件机械性能不相上下，而且单位重量显著减少。这些优势使得LayerWise在医疗设备、交通运输和精密仪器的垂直市场中发展迅速，因为对于这些市场中的客户来说，精度、强度和减轻重量是最重要。可用材料：不锈钢，铁、钛，铝和镍等。

Renishaw 雷尼绍／英国

雷尼绍的激光熔融快速成型技术是使用高能光纤激光直接根据3D CAD生产高密度金属零件的创新型制造工艺。零件由各种微细金属粉末在严格控制的空气环境中经过完全熔化后制成，熔化制造时金属层厚度从20~100μm不等。

ReaLizer ／德国

在过去的二十年里，REALIZER一直专注于开发SLM 3D打印解决方案，并率先开发了粉末床增材制造工艺。

公司主要产品：SLM 50桌面型金属3D打印机，以及SLM 100，SLM 125，SLM 250和SLM 300 i工业级3D金属打印机。可使用材料：铁粉、钛、铝合金、钴铬合金、不锈钢以及其他定制材料。

EFESTO / 美国

EFESTO是一家全球范围内的大型金属增材制造机械、配件和服务供应商。
EFESTO成立于2011年，最初是一家大型3D金属打印设备的全球经销商。多年来，EFESTO一直与业内最顶尖的公司合作，将这一技术的市场发展到全球更广泛的领域。
2015年，通过启用战略性全球服务机构，扩大了对加法制造行业的影响。目前，该公司为全球中小企业提供功能原型、热处理、制造和MRO服务。

Exone ／美国

成立于2005年，提供两种增材制造系统，分别用来打印砂模和金属零件，技术分别起源于德国一家叫做Generis和MIT。砂型的尺寸最大能够做到1800×1000×700mm，而金属的尺寸能够做到780×400×400mm。其所采用的是最早被称作“3D打印”的技术，即用喷头在砂型或者金属粉末中打印粘接剂，扫描成型。对于金属材料，将打印出的模型去掉多余部分，然后在炉中加热去除粘接剂，同时融化金属粉末使之粘结，必要时进行二次加热去除材料中的空隙。除了沙子和金属外，还可以制作玻璃制品。

Xjet ／以色列

Xjet拥有一项纳米金属射流（NanoParticle Jetting ）3D打印专利技术，与普通的金属3D打印不同，使用的原材料是液态金属，沉积方式和2D喷墨技术十分相似，Xjet的液态金属中的金属粉末本身还是固态形式存在的，只不过他们将超细的纳米级金属粉末均匀分布在“油墨”中使其“悬浮”成“液态”，然后再通过高速的3D打印技术将其在高达300度到500度的高温环境下打印出来，由于金属粉末非常细，在高温下产生互相“粘结”的状况，从而使得打印出来的产品具有光滑的表面。与激光相比，这种方式的可扩展性更强。此前，Xjet也因这项少有的技术获得了2500万美元的投资。

DM3D / 美国

DM3D技术有限公司已经收购了POM集团的DMD技术，目前是非常先进的金属3D公司，该公司利用激光直接金属沉积技术直接从三维CAD数据中形成功能金属部件。与激光烧结、传统涂层或热喷涂工艺不同，DMD技术生产的是全密度金属部件，具有较强的冶金结合性，可用于生产零部件。DM3D的专业技术和创新，受到其专利和高度专有的商业机密的保护，使该公司在市场上具有竞争优势。

Fabrisonic / 德国

来自德国的Fabrisonic公司是一家以“超声波增材制造（UAM）”工艺为核心的工业金属3D打印机生产商。将金属层通过超声波增材制造工艺焊接在圆柱体形状的零件表面。这种工艺主要将应用在为各种圆柱体零件、各种轴、各种管的外表面添加贵金属层或者其他金属特征。

Sciaky / 美国

Sciaky，电子束焊接是他们的专长，他们的EBAM金属3D打印机主要是由金属线作为打印材料，并使用一种功率强大的电子束将其枪融化成形。这种电子束枪的金属沉积速率从一小时几磅金属材料，到一小时20磅不等。除此之外，Sciaky还提供了一个双进料系统，可以同时使用两种不同的金属材料创建对象。　　

Norsk Titanium / 挪威

挪威的Norsk Titanium（NTI）的直接金属沉积技术。依靠等离子弧焊钛丝的技术达到近净形的生产结果，3D科学谷了解到NTI系统能够制造达120×120×180厘米大小的3D打印部件，更大的可以达到215厘米长。

Optomec ／ 美

Optomec的LENS Printer在1998年就具备一定的知名度，但在那个时候，3D列印还是一个非常小的细分市场，远远没有现在的知名度以及影响力。LENS打印机不仅能打印3D金属零件，而且还能够修復现有的金属部件。该机器可支援多种金属，比如钛、不銹钢、镍和钴等。 Optomec的专有粉末供给系统能够非常精确地向沉积系统添加所需要的金属粉末。当对象部件打印完成后，可以取出进行热处理，热等静压压制，机械加工，或以任何其他方式的处理。最后得到的全功能3维组件具有等同或优于使用锻造方式制造的部件的机械性能。

以上这些牛逼闪闪的技术中，应用最广泛的当属于SLM（选择性激光熔化）技术

其中，SLM Solutions则是运用该技术的一家世界领先的金属激光增材制造设备生产商

SLM Solutions公司3D打印机 激光烧结打印中

瞧瞧人家的合作伙伴→

SLM-Solutions将选择性激光熔化技术(slm)

广泛应用于

医疗领域

工业领域

航天领域

SLM（选择性激光熔化）金属3D打印的应用如此广泛，一切都因为3D打印在生产较小系列的复杂部件时，表现太优秀→:

3D打印与常规制造的比较

在生产较小系列的复杂部件时，增材制造通常具备以下特点：

速度更快：加工时间可缩短90%

灵活性更大：提高复杂性不会增加费用

效率更高：重量可减少60%，部件数量可减少95%

质量更优：具备优良的材料特性，如：密度、稳定性、耐高温、耐腐蚀、表面结构和生物相容性

成本效率更好：部件成本可降低70%

自从有了SLM（选择性激光熔化）金属3D打印，

金属的多样化，便被阐释得淋漓尽致。

从义齿到涡轮叶片，

一切复杂的几何形态，从不可能变成了可能，

而且越复杂越精致。

更多应用，待你挖掘

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