人类一直有一个梦想,这个梦想被封印在一部叫做《神笔马良》的故事中,那就是画出一幅画,就能得到画中的物体。
时间进入到21世纪,“化图为物”这一传说中魔法,终于在3D打印技术出之后,被人类破解。最早的3D打印技术出现在20世纪90年代中期,实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同,打印机内装有液体或粉末等“打印材料”,与电脑连接后,通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。
3D打印机发展简史:
1986年,Charles Hull开发了第一台3D印刷机。
(Charles Hull在1983年发明了SLA (Stereolithography,液态树脂固化或光固化) 3d打印技术,随后于1984年申请美国专利,1986年获得有史以来第一件结合电脑绘图、固态激光与树脂固化技术的3D打印技术之专利证书(US 4,575,330);同一年,他也在加州成立了业界知名的3D Systems公司)
1993年,麻省理工学院获3D印刷技术专利。
1995年,美国ZCorp公司从麻省理工学院获得唯一授权并开始开发3D打印机。
2005年,市场上首个高清晰彩色3D打印机Spectrum Z510由ZCorp公司研制成功。
2010年11月,世界上第一辆由3D打印机打印而成的汽车Urbee问世。
2011年6月6日,发布了全球先进款3D打印的比基尼。
2011年7月,英国研究人员开发出世界上第一台3D巧克力打印机。
2011年8月,南安普敦大学工程师开发出世界上第一架3D打印的飞机。
2012年11月,苏格兰科学家利用人体细胞首次用3D打印机打印出人造肝脏组织。
2013年6月,美国“太空制造”公司宣布,将于明年为国际空间站提供一台3D打印机,供宇航员在轨生产零部件,无需再从地球运输零部件。
看上去非常神奇的3D打印技术,其实原理很简单,3D打印机的基础原理大家平时使用的普通打印机并没有什么不同,只是3D打印机的喷头可以实现层的而叠加效果,通过独有的金属、陶瓷、塑料等不同材质的耗材,通过电脑控制的打印头实现耗材的叠加效果,最终将电脑中的一个3D模型,打印成实物。之所以通俗地称其为“3D打印机”是参照了普通打印机的技术原理,因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。这项打印技术称为3D立体打印技术。
3D印技术和材料
在这个新兴的3D打印行业中,存在着许多不同的技术,例如:熔融沉积式,电子束熔化成型,现在常见的 3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。
类型 | 技术 | 基本材料 |
挤压 | 熔融沉积式 (FDM) | 热塑性塑料,共晶系统金属、可食用材料 |
线 | 电子束自由成形制造(EBF) | 几乎任何合金 |
粒状 | 直接金属激光烧结(DMLS) | 几乎任何合金 |
电子束熔化成型(EBM) | 钛合金 | |
选择性激光熔化成型(SLM) | 钛合金,钴铬合金,不锈钢,铝 | |
选择性热烧结(SHS) | 热塑性粉末 | |
选择性激光烧结(SLS) | 热塑性塑料、金属粉末、陶瓷粉末 | |
粉末层喷头3D打印 | 石膏3D打印 (PP) | 石膏 |
层压 | 分层实体制造(LOM) | 纸、金属膜、塑料薄膜 |
光聚合 | 立体平板印刷(SLA) | 光硬化树脂 |
数字光处理 (DLP) | 光硬化树脂 |
3D打印的步骤
想要获得一个3D打印的实物,用户至少要完成3个步骤。
1、三维设计
通过3D建模软件,设计一个想要的物体,它可以是圆的、方的,多边形的,只要足够耐心设计一个发动机,也是完全可以的,当然,如果想获得一些可以动的零件,这需要3D建模师具有足够的耐心和实力。
三维模型制作完毕之后,就要进行切片工作,现今,设计软件和打印机之间协作的标准文件格式是STL文件格式。
2、打印
打印机通过读取文件中的横截面信息,用液体状、粉状或片状的材料将这些截面逐层地打印出来,再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体。
3D打印与2D打印相比,是在坐标X、Y的基础上增加了一个相当于高度的Z坐标, Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一层,打印出来的“墨水滴”的直径通常为50到100个微米。 用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天,根据模型的尺寸以及复杂程度而定。而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时,当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。
3、后期加工
虽然现在3D打印机的精度已经足够高,但是弯曲部分,还是会有一些粗糙,另外在一些镂空或者活动连接件上面,有些机器会用到支撑物,所以往往打印接收后,还需要人手工进行一些精度的打磨或者去处支撑物的工作。
下面的视频中像大家介绍了一个可以动的扳手,是如何制作完成的
3D打印改变了什么?
如今,3D打印技术已经被誉为第三次工业革命,当然也有很多人认为这是是一个噱头,他们强调成本和打印材料的单一性,注定了了3D打印不能成为大量生产的工具。但是笔者认为不然,3D打印其实已经改变了我们对固有习惯的认知。3D打印技术已经在颠覆传统制造业,第二次工业革命带来了标准化大规模生产,但是因为人的原因,注定不能满足个性化的需求。3D打印作为标准化+个性化的延伸,在满足大规模生产同时,定制个性化产品将成为可能。
喜欢摩托车的朋友,对于哈雷摩托一定不陌生,为了能让哈雷更加个性,美国一个哈雷车改装店,如今正在使用3D打印机为用户定制改装零件,这些改装零件除了速度更快之外,也更好的实现了以前无法手工制造的造型,例如,将一个独立的物体,植入到一个完美无缝的镂空球体中间,而产品开发制造的时间也缩短到2-3天。
当然,除了高端的定制行业之外,越来越多的个性化市场,正在成为3D打印机的新市场,再例如牙医,以前无论做一颗什么材质的假牙,都需要至少一周的时间,而且新的假牙还需要反复的打磨之后,才能使用,稍有不慎一颗假牙打磨过度,千元的损失不算什么,但是你还要再等一周的时间,而今天,只需要根据数据,医生可以快速的为患者打印一颗假牙,而时间只是几个小时而已。
另外,在机械制造行业,一个设计师想要制作一辆新车或零件的模型,其中的艰辛绝对不亚于一个塑像大师,而且如果需要对模型进行修改,或者再复制一个一摸一样的模型,都是一次新的煎熬,而这些对于3D打印机而言,只是敲几下键盘修改几个数据而已。未来,新车上市的速度和设计的成本,将随着3D打印机的不断发展,变得更快、价格更低。
与传统行业相比,太空领域在3D打印设备已经走到了前面。美国“太空制造”公司将与美国太空总署马歇尔航天中心合作,开展在零重力环境中的3D打印技术试验研究,并计划在明年八月利用美国太空探索技术公司的“龙”飞船,将新研发的太空3D打印机送往国际空间站。“太空制造”公司说,国际空间站现有的三成以上的备用部件都可由这台3D打印机制造。这台设备将使用聚合物和其他材料,利用挤压增量制造技术逐层制造物品。