今天(29日)，全国最大FDM型3D打印机在三亚高新技术产业园正式开启，经研发团队进一步试验完善后，将率先投入文化市场、工业市场和艺术家具等应用，可打印雕像、汽车外壳、帆船、家具等等。

　　正打印花盆的全国最大FDM型3D打印机。

　　　　能让想象变成现实

　　　　当天，一台大如集装箱的设备吸引了在场人员的好奇心，内部一个可以多方向任意移动的纵向构件默默地工作着，下方一个不断增高变大的花盆渐渐呈现出完美的流线外形。令人想不通的是，如此庞大笨重的设备，竟像绣花针一样灵活。

　　　　据研发单位三亚思海创新机电工程设计有限公司董事长陈名乔介绍，该设备就是3D打印机，自重15吨，长6米，高3.5米，可容纳一辆越野车，规模国内最大，可以按照1:1的比例打印汽车外壳、雕像、科幻飞船、创意家具等大型实用物品。

　　　　陈名乔表示，大型3D打印机突出的优点在于它的实用性，“不受任何格式限制，能打印出什么完全取决于你想要什么。”如在教学实践方面：你设计了一款汽车模型，它能让你的想象变成现实。总之，这台大型3D打印机就像一个“半功能较多”的魔术师，只要你能想到的，哪怕是科幻电影《阿凡达》里的场景，也能打造出来。

　　　　试验性打印后投产

　　　　陈名乔说，该大型3D打印技术刚研发成功，已有很多商家来洽谈业务，指定打印雕像等产品，但距离正式投产还需要进一步的试验性打印，只有完成打印实践后，才能对外投产。

　　　　据了解，这台大型3D打印机的研发耗时三个半月时间，实现了3D打印机在“大尺寸、高速度、全彩色和低耗材”等多方面的技术突破。它的天桥式运动平台，X、Y、Z三轴均可稳定传动，运动控制系统正常接受软件指令，100小时测试无任何问题。而研发该打印机的攻关点在于，高温高压条件下两端开放于大气环境的熔炉内可以实现恒温和恒压的闭环控制，和高温高压下的容积控制流量机构正常有效。

　　　　在使用材料上，该设备也有了突破，可以使用工业级树脂材料，成本低至10元每公斤，比现有市场上中等品质材料成本降低了30-50倍，已经测试过的材料包括ABS、PLA、PP等等，理论上大部分450摄氏度以下能融化的材料都可以使用。

　　　　普及或冲击物流方式

　　　　研发公司经理詹乐思表示，随着科技的普及和发展，3D打印技术将与百姓的生活越来越近，甚至未来百姓的家中也可以安装一台3D打印机。当然，使用3D打印机的花销也会不低，包过材料、技术运用等，使用材料越好，运用技术越复杂，需要的费用就越多。

　　　　据詹乐思介绍，3D打印技术大量普及应用后，或将明显冲击现有物流方式。如现在生产一件技术复杂的物品，要经过各种零部件的转运，最后还要从厂家运输到销售地。但有了3D打印后，只需要通过电脑传输相关模型数据，在本地即可生产制造，不再需要耗时耗力的物流运输。目前，该公司正在选择打印合适的题材，以引导未来市场方向。如在文化市场方面，为旅游景点、公园、酒店打印一尊大型雕像;在工业市场方面，考虑三亚近海，拟打印一艘帆船或者游艇;艺术家具方面，因材料成本很低，打印一些艺术性的家具有可能形成新的市场。如果进一步发展，该公司会建立大型3D打印网站，租赁或按揭铺开打印机网络，统一调度，形成组合服务。

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