3D打印“聚沙成塔”

　　正在展出的3D打印机

　　有关3D打印的“神话”近来频频上演。从美国民间牛人打印出真能击发子弹的手枪，到杭州有教授打印活性人体肾脏，还有电影《十二生肖》中，成龙偷偷扫描了国宝兽首的三维数据，就在另外一台机器上轻松复制出一模一样的兽首……3D打印给我们带来无尽的遐想，3D打印技术的产业化应用也被提上了议程。市经信委昨天首次举行杭州3D打印技术推广应用对接会，与会专家认为，3D打印离大规模应用尚存距离，但在工业制造和设计领域先行一步，或将助推工业企业生产方式进化变革。

　　全球3D打印发展情况

　　美国和欧洲在3D打印技术的研发及推广应用方面处于领先地位。美国是全球3D打印技术和应用的领导者，欧洲十分重视对3D打印技术的研发应用。除欧美外，其他国家也在不断加强3D打印技术的研发及应用。澳大利亚在2013年制定了金属3D打印技术路线；南非正在扶持基于激光的大型3D打印机器的开发；日本着力推动3D打印技术的推广应用。

　　据美国消费者电子协会最新发布的年度报告显示，随着汽车、航空航天、工业和医疗保健等领域市场需求的增加，3D打印服务的社会需求量将逐年增长，有望从2011年的17亿美元增长至2017年的50亿美元。(综合资料整理)

　　应用3D打印技术的企业

　　　从大牌向中小企业渗透

　　与传统的制造技术相比，3D打印拥有独特的优势。美国趋势学家杰里米·里夫金甚至预测，3D打印将引发第三次工业革命。

　　与常见的数控机床相比，3D打印可以加工任何复杂结构的产品，无材料损耗，加工范围可包括金属、塑料、生物、建筑等各种材料。

　　昨天的对接会上，杭州最大的3D打印企业先临三维科技公司展示了它的成果。结构复杂的汽车，电动工具配件，镂空的雕刻艺术作品，如法炮制的文物模型，都是3D打印的杰作。公司商务经理杜友生说，目前装备制造领域应用得比较多，如吉利、奇瑞、北汽等都是他们的客户。“3D打印不用开设生产线，不用打造专门的模具，在制作汽车等配件的样件方面很有吸引力。”

　　先临三维科技公司在杭州建立了技术种类齐全的3D打印中心，并已为上百家杭州企业、近千家国内外企业提供3D打印与数字化装备及技术服务一体化解决方案。据介绍，今年销售收入有望达到1亿元。

　　昨天出席对接会的比利时Materialise3D打印公司专家约翰说，3D打印技术在欧美发展很快，他们服务中心有80台3D打印设备，一年要打印30万个产品，产品涵盖工业、医疗、建筑等方方面面。他们在中国也设立了办事处。

　　一个明显的事实是，应用3D打印技术的企业正从国外大牌向国内企业、甚至中小企业渗透。“不仅像松下、博世等外资企业，越来越多的本土企业在新产品研发中使用3D打印技术与数字化技术，如万向、众泰、苏泊尔、九阳等机械、电子、家电类企业，还有医疗器材、文创设计等行业。”市经信委技术装备处人士介绍，甚至高校、职业技术学院的许多毕业设计作品不再是手工制作而是3D打印。

　　离产业真正成熟尚存距离

　　　市场规模短期内不宜高估

　　“中国最新的863计划，首次将3D打印技术列入其中。”浙江冶金研究院院长顾小龙昨天说，激光3D打印飞机钛合金技术今年还获得了国家科技一等奖。不过，目前3D打印离产业真正成熟尚存较大距离，市场规模短期内不宜高估。

　　“千万不要让3D打印成为又一个光伏产业。”顾小龙告诫说，理想很丰满，现实很骨感，面对3D打印热潮还需保持一份冷静。

　　“3D打印肯定有局限性，目前一般是用在工业设计上而不适合大批量的工业生产，成本偏高、效果也还不是特别理想。”杭州铭展网络科技有限公司负责人金涛坦言。

　　精度与速度，是困扰3D打印应用于数字化制造的两大问题。如打印一个人像模型，约3小时；一个斜形齿轮，5小时；一副航空叶片，18个小时。这样的“慢工出细活”，显然与工业化大生产相去甚远。

　　而目前应用3D打印的成本也不菲。品牌3D打印机，低则2万元，高则600万元；材料方面，便宜的尼龙也要几百元/公斤，贵的金属之类要4万元/公斤。

　　顾小龙认为，核心环节如软件系统对外依赖，耗材技术滞后，都反映出国内3D打印行业与国外先进水平的差距和应用的短板。