近日主题为“我国3D打印技术的现状及发展趋势”的西苑沙龙在北京西苑饭店举行。来自863计划重大装备与工艺、制造服务主题专家,国内外等著名大学和研究机构以及产业界的院士、专家、学者、企业家代表应邀参加了会议。科技部有关司局领导也参加了本次会议。
作为一种引领制造业模式产生变革的新兴制造技术,3D打印技术是当今国际先进制造领域的前沿和研究热点,受到社会各界尤其是学术界和产业界的广泛关注。会上,西安交通大学卢秉恒院士作了题为“增材制造(3D打印)及发展路线图初探”的主题报告。其他与会专家分别就3D打印制造技术发展的认识与思考、增材制造/3D打印对未来装备制造和材料技术的影响、多材料多工艺激光增材制造(3D打印)技术作了专题报告,从3D打印概念、现状分析、应用前景、发展趋势、面临挑战及发展对策等方面展开了热烈的讨论。
与会专家普遍认为,3D打印代表了增材制造未来的发展趋势,它释放了设计的活力、颠覆了制造的传统、改变了生产的模式。3D打印技术的发展需要从加大研发、扩大应用、做大产业几方面入手。当前,3D打印技术仍然面临着一系列的挑战,解决这些难题需要加强国家层面的顶层设计,制定相关扶持政策,加强技术与产业的协同推进,合理定位政府、企业、市场三者之间的关系,形成以市场为主体、政府牵引和指导的和谐发展模式。
3D打印产业难取代传统制造业 应避免扎堆过热
过去的一年,3D打印技术成为全球最受关注的新兴技术之一,甚至被英国《经济学人》杂志称为“将带来第三次工业革命”的数字化制造技术。
作为国内最早涉足3D打印行业的一员,中国3D打印技术产业联盟秘书长罗军对3D打印技术充满激情。在他看来,相比传统焊接,3D打印在高端零件修复方面有着无法比拟的优势。但它是革命性技术,还不是颠覆性技术,目前很难替代传统制造业。
“目前,3D打印技术已家喻户晓。但3D打印主要运用在哪些领域?社会大众还知之甚少。能否推动第三次工业革命以及能否颠覆传统制造业等都是未知数。3D打印技术诞生30多年,一直没有得到广泛运用,自身原因主要在于3D打印技术不是替代性很强的技术,外部原因主要是广大用户企业对3D打印技术还处于观望状态,缺乏足够认知。”罗军介绍说,3D打印目前规模很小,全球从事3D打印技术研发和生产制造的科研单位和上下游企业(含材料、软件开发、商业运营)也就100家,去年实现产值120亿元。其中,国内有40多家从事3D打印技术的上下游企业、科研单位。
我国3D打印技术起步于上世纪90年代初期。目前,还处于起步阶段,基本与国际同步。罗军认为,国内3D打印机总体上与国际的差距并不大,但由于工业化起步较晚、工业基础比较薄弱,在工业级3D打印机的稳定性、精密度、材料等领域与国外还有一些差距,“小而散”是行业普遍现象。
罗军告诉记者,目前,国内从事3D打印技术的科研单位和企业总数不过二三十家,最大的3D打印企业产值也不足1亿,大部分常年集中在1000万-2000万的水平,这也导致3D打印在国内的产业化和市场接受度仍然较低。“当前,3D打印技术企业还是采取传统的工业企业运营模式,走的是生产设备、卖设备的老路。”罗军深有感触地说。
去年10月,中国3D打印产业联盟成立,标志着国内3D打印产业的资源整合步入新阶段。
作为联盟秘书长,罗军对联盟未来的发展方向很明确,就是要搭建平台,实现抱团发展。据介绍,联盟首批选择了10个工业城市集中建设中国3D打印技术产业创新中心。青岛即是其中之一,选址青岛高新区,将建3D打印技术的产品展览展示中心,科普和教育中心,加工和服务中心,研发中心。罗军透露,此次将和青岛市进一步洽谈合作,将结合2014青岛世园会开发3D打印工艺纪念品,结合青岛发达的家电业研发新材料应用。
罗军预测,未来三年中国3D打印技术市场规模可以达近百亿元,中国或将成为全球最大3D打印市场。面对国内巨大的市场空间,3D打印正成为各地政府招商热点。据了解,目前,青岛已把3D打印作为重要的战略性新兴产业,研究编制了3D打印产业行动计划,以该产业为主导的科技园计划不久后投入使用。此外,珠海、武汉、成都等城市也已开始兴建3D打印产业园,并在资金、土地、配套政策上给予支持。
对此,不少业内人士表达了担忧:对于一项新兴技术的培育,仅凭热情远远不够,要理性、客观、科学地规划,避免在发展初期一哄而上,形成恶性竞争,要防止3D打印技术步光伏行业后尘。
“国内市面上包括网络上销售的只是桌面级3D打印机,这是3D打印技术里面最简单、科技含量最低,产品上还停留在打印‘人偶’等最初级的部分,但价格却没有优势。”罗军认为,“市场打不开,产业就无法发展。技术如何与市场结合起来,这才是国内3D打印技术产业化的关键所在。”
3D打印还面临着材料和应用瓶颈。目前,国外3D打印的材料已有100多种,而我国国产材料仅有几十种,许多材料还依赖进口,价格相对高昂。
青岛奥德莱三维打印有限公司CEO袁大伟称,目前3D打印的行业规范和标准还没建立起来,国家层面的发展纲要或规划也尚未出台,市场成熟度不够,商业模式也有待进一步创新。从目前看,3D打印应与传统产业相结合,带动并引领传统制造业升级,这也许是大势所趋。